助行器耐汗液檢測

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

助行器耐汗液檢測是針對助行器產品在接觸汗液環境下的耐久性和安全性進行的專業測試。助行器作為行動不便人群的重要輔助工具，其材料與結構的耐腐蝕性直接影響使用壽命和用戶安全。汗液中的鹽分、酸性成分可能加速金屬部件銹蝕或塑料老化，導致結構強度下降甚至斷裂風險。本檢測通過模擬長期汗液接觸環境，評估助行器的抗腐蝕性能、材料穩定性及功能完整性，確保產品符合國際標準如ISO 11393、ASTM F2648等要求。定期檢測可預防因材料失效引發的安全事故，提升醫療輔助設備市場信任度。

檢測項目

耐汗液腐蝕性（評估材料在汗液環境下的抗腐蝕能力），表面變色等級（檢測接觸汗液后的顏色變化程度），重量損失率（測量腐蝕導致的材料損耗），抗拉強度保留率（測試后力學性能變化），硬度變化（評估材料表面硬度退化），涂層附著力（檢查防護層剝離情況），pH值穩定性（材料對汗液酸堿度的耐受性），金屬離子析出量（檢測有害溶出物），裂紋擴展速率（評估應力腐蝕敏感性），電化學阻抗（分析腐蝕反應阻抗值），鹽霧等效時間（加速模擬汗液腐蝕周期），耐磨性（汗液環境下摩擦損耗），關節活動阻力（鉸鏈部位靈活性測試），握把防滑系數（濕汗狀態下的抓握力），材料膨脹率（吸液后的體積變化），異味產生等級（分解產物氣味評估），微生物滋生度（汗液殘留生物污染測試），疲勞壽命（循環加載后的結構完整性），靜態負載變形（長期受壓形變量），動態沖擊強度（模擬跌落時的抗斷裂性），化學物質遷移量（檢測塑化劑等溶出物），紫外線協同老化（汗液與光照復合作用），導電性變化（金屬部件電偶腐蝕風險），應力開裂時間（恒定負載下失效時長），橡膠件彈性模量（老化后回彈性能），塑料脆化溫度（低溫汗液環境適應性），焊接點耐蝕性（連接部位局部腐蝕評估），螺釘松動扭矩（緊固件防松能力），標簽耐久性（汗液浸泡后信息可讀性），電氣安全性能（帶電部件的絕緣性），生物相容性（皮膚接觸致敏風險）

檢測范圍

鋁合金助行器，碳纖維助行器，可折疊助行器，四腳輪式助行器，兩輪助行器，無輪助行器，步態訓練助行器，坐式助行器，帶座便器助行器，骨科康復助行器，兒童專用助行器，登山助行器，偏癱患者助行器，帶剎車助行器，高度可調助行器，防后傾助行器，輕型助行器，重型承重助行器，帶儲物籃助行器，智能電動助行器，膝關節支撐助行器，腋下支撐型助行器，前臂支撐型助行器，多腳支撐助行器，帶照明助行器，充氣輪胎助行器，ABS塑料助行器，鈦合金助行器，可升降助行器，帶心率監測助行器

檢測方法

ASTM G31-21 浸泡腐蝕試驗法（定量分析材料在汗液中的腐蝕速率）

ISO 4531:2022 電化學阻抗譜法（評估表面鈍化膜穩定性）

GB/T 10125-2021 鹽霧試驗法（加速模擬汗液鹽分腐蝕）

DIN 53100 灰度卡比色法（量化表面變色等級）

ISO 527-2 拉伸試驗法（檢測力學性能退化）

ASTM D2240 邵氏硬度測試（材料表面硬度變化評估）

ISO 2409 劃格法（涂層附著力分級測試）

ICP-MS 金屬離子分析法（有害元素溶出檢測）

ISO 16869 霉菌生長抑制測試（微生物抗性評估）

ASTM F2097 密封件萃取法（檢測可溶性物質遷移）

EN 12182 疲勞壽命測試（模擬實際使用循環）

ISO 8307 動態摩擦系數測定（濕滑狀態防滑性）

ASTM D543 化學試劑耐受性（模擬汗液成分作用）

ISO 1817 體積膨脹率測量（材料吸液性評估）

EN 1041 標簽耐久性測試（信息保留能力檢驗）

ISO 10993-5 細胞毒性測試（生物相容性評估）

ASTM D3822 脆化溫度測定（低溫環境適應性）

ISO 6508 洛氏硬度測試（金屬部件硬度變化）

DIN 53512 橡膠老化測試（彈性體性能退化分析）

IEC 60601 電氣安全測試（帶電部件絕緣檢測）

檢測儀器

鹽霧試驗箱，電化學工作站，紫外老化箱，電子萬能試驗機，顯微硬度計，ICP質譜儀，pH計，摩擦系數測試儀，恒溫恒濕箱，體式顯微鏡，電子天平，紅外光譜儀，氣相色譜儀，接觸角測量儀，振動測試臺

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（助行器耐汗液檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。