電池極片輥壓后壓縮檢測

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

電池極片輥壓后壓縮檢測是鋰電池制造過程中的關鍵質量控制環節，主要用于評估極片在輥壓工藝后的厚度、密度、孔隙率等物理特性。該檢測能夠確保極片的一致性、穩定性和電化學性能，對提升電池的能量密度、循環壽命和安全性具有重要意義。通過第三方檢測機構的專業服務，可為企業提供精準的檢測數據，優化生產工藝，降低產品不良率，滿足行業標準和客戶需求。

檢測項目

厚度均勻性，密度，孔隙率，壓實密度，彈性模量，抗拉強度，延伸率，表面粗糙度，粘附力，殘余應力，硬度，導電性，涂層均勻性，輥壓后極片寬度，輥壓后極片長度，輥壓后極片翹曲度，輥壓后極片邊緣整齊度，輥壓后極片表面缺陷，輥壓后極片微觀結構，輥壓后極片成分分布

檢測范圍

磷酸鐵鋰正極極片，三元正極極片，鈷酸鋰正極極片，錳酸鋰正極極片，鈦酸鋰負極極片，石墨負極極片，硅碳負極極片，金屬鋰負極極片，復合負極極片，固態電池極片，柔性電池極片，高能量密度電池極片，快充電池極片，低溫電池極片，高溫電池極片，動力電池極片，儲能電池極片，消費類電池極片，醫用電池極片，航空航天電池極片

檢測方法

厚度測量法：使用千分尺或激光測厚儀測量極片不同位置的厚度。

密度測試法：通過阿基米德排水法或X射線密度儀測定極片密度。

孔隙率測定法：采用壓汞法或氣體吸附法分析極片孔隙分布。

拉伸試驗法：通過萬能材料試驗機測試極片的抗拉強度和延伸率。

表面粗糙度檢測法：使用表面輪廓儀或激光共聚焦顯微鏡測量極片表面形貌。

粘附力測試法：采用剝離試驗機評估極片涂層與集流體的結合強度。

殘余應力分析法：通過X射線衍射儀測定極片內部的殘余應力分布。

硬度測試法：使用顯微硬度計測量極片局部區域的硬度值。

導電性測試法：采用四探針法或阻抗分析儀測定極片的導電性能。

涂層均勻性檢測法：通過掃描電鏡或能譜儀分析涂層成分分布。

翹曲度測量法：使用光學投影儀或三維掃描儀評估極片平整度。

邊緣整齊度檢測法：通過圖像分析系統量化極片邊緣的切割質量。

表面缺陷檢測法：采用機器視覺系統或高倍顯微鏡識別極片表面瑕疵。

微觀結構分析法：通過SEM或TEM觀察極片的微觀形貌和晶體結構。

成分分布測試法：使用EDS或XPS技術分析極片元素的分布情況。

檢測儀器

千分尺，激光測厚儀，阿基米德密度儀，X射線密度儀，壓汞儀，氣體吸附儀，萬能材料試驗機，表面輪廓儀，激光共聚焦顯微鏡，剝離試驗機，X射線衍射儀，顯微硬度計，四探針測試儀，阻抗分析儀，掃描電鏡

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（電池極片輥壓后壓縮檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。