硅橡膠密封圈氫溶脹壓縮永久變形

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

硅橡膠密封圈氫溶脹壓縮永久變形是指硅橡膠密封圈在氫氣環境中因溶脹和壓縮作用導致的永久性形變。該類產品廣泛應用于航空航天、汽車制造、能源化工等領域，其性能直接影響密封效果和設備安全性。檢測氫溶脹壓縮永久變形對評估密封圈在苛刻環境下的耐久性、可靠性至關重要，可幫助企業優化材料配方、改進生產工藝，確保產品符合行業標準及客戶要求。

檢測項目

氫溶脹率，壓縮永久變形率，拉伸強度，斷裂伸長率，硬度，壓縮應力松弛，熱空氣老化性能，低溫脆性，耐液體介質性能，體積變化率，密度，撕裂強度，回彈性，耐臭氧性能，耐紫外線性能，耐磨性，耐疲勞性，密封性能，動態密封性能，靜態密封性能

檢測范圍

O型密封圈，矩形密封圈，V型密封圈，Y型密封圈，U型密封圈，法蘭密封圈，活塞密封圈，旋轉軸密封圈，靜態密封圈，動態密封圈，高壓密封圈，低溫密封圈，耐腐蝕密封圈，食品級密封圈，醫用級密封圈，導電密封圈，阻燃密封圈，抗輻射密封圈，真空密封圈，定制異形密封圈

檢測方法

GB/T 528-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定：通過拉伸試驗機測量材料的拉伸強度和斷裂伸長率。

GB/T 531.1-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法：使用硬度計測定密封圈的邵氏硬度。

GB/T 7759-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定：模擬壓縮狀態后測量永久變形率。

GB/T 1690-2010 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法：浸泡后測試體積變化率和力學性能變化。

GB/T 3512-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣老化試驗方法：高溫老化后評估性能衰減。

GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧老化試驗：臭氧環境下觀察龜裂情況。

GB/T 9867-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定：通過磨耗試驗機測試耐磨性。

GB/T 1685-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫和高溫下壓縮應力松弛的測定：評估長期壓縮下的應力衰減。

GB/T 6031-2017 硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定：補充硬度測試方法。

GB/T 11206-2009 硫化橡膠老化表面龜裂試驗方法：模擬環境老化后的表面變化。

ISO 188 橡膠硫化或熱塑性橡膠加速老化和耐熱試驗：國際標準老化測試方法。

ASTM D395 橡膠壓縮永久變形測試：美國材料標準壓縮變形測試。

ASTM D412 橡膠拉伸性能測試：美國標準拉伸試驗方法。

ASTM D2240 橡膠硬度測試：美國標準硬度測試方法。

ASTM D1171 橡膠臭氧老化測試：美國標準臭氧老化評估方法。

檢測儀器

電子萬能試驗機，邵氏硬度計，臭氧老化試驗箱，熱空氣老化箱，低溫脆性試驗機，磨耗試驗機，壓縮永久變形裝置，密度計，撕裂強度測試儀，回彈測試儀，紫外線老化箱，動態密封試驗臺，靜態密封試驗臺，溶脹測試儀，疲勞試驗機

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（硅橡膠密封圈氫溶脹壓縮永久變形）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。