軋機支撐輥跑合測試

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

軋機支撐輥跑合測試是軋機設備安裝調試及維護過程中的關鍵環節，主要用于驗證支撐輥在模擬實際工況下的運行性能、穩定性及可靠性。該測試通過檢測支撐輥的機械性能、動態響應及磨損情況，確保其滿足生產要求，避免因設備故障導致的生產中斷或產品質量問題。檢測的重要性在于提前發現潛在缺陷，優化設備運行參數，延長支撐輥使用壽命，同時為軋機系統的安全高效運行提供數據支持。

檢測項目

徑向跳動,軸向竄動,表面粗糙度,硬度,圓度,圓柱度,同軸度,平行度,軸承溫度,振動頻率,噪聲水平,潤滑油清潔度,磨損量,疲勞強度,抗壓強度,扭矩傳遞效率,動態平衡,接觸應力,微觀裂紋,涂層附著力

檢測范圍

四輥軋機支撐輥,六輥軋機支撐輥,熱軋支撐輥,冷軋支撐輥,萬能軋機支撐輥,板帶軋機支撐輥,型鋼軋機支撐輥,高速線材軋機支撐輥,不銹鋼軋機支撐輥,鋁軋機支撐輥,銅軋機支撐輥,復合材質支撐輥,鍛造支撐輥,鑄造支撐輥,堆焊修復支撐輥,鍍鉻支撐輥,陶瓷涂層支撐輥,液壓彎輥支撐輥,分段式支撐輥,空心支撐輥

檢測方法

激光干涉儀測量法：用于高精度檢測支撐輥的徑向跳動和軸向竄動。

表面輪廓儀掃描法：通過非接觸式掃描獲取支撐輥表面粗糙度及微觀形貌數據。

超聲波探傷法：檢測支撐輥內部缺陷如氣孔、夾雜或裂紋。

磁粉檢測法：適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的快速篩查。

硬度計壓痕法：采用洛氏或布氏硬度計測定輥面及芯部硬度。

三坐標測量法：精確分析支撐輥的幾何公差（圓度、圓柱度等）。

紅外熱成像法：實時監測跑合過程中軸承及輥面的溫度分布。

振動頻譜分析法：通過加速度傳感器采集振動信號評估動態性能。

噪聲級測試法：使用聲級計量化運行噪聲是否符合標準。

油液顆粒計數法：檢測潤滑系統中磨損顆粒的濃度和尺寸分布。

金相顯微鏡觀察法：分析支撐輥材料的顯微組織及熱處理狀態。

X射線衍射法：測定殘余應力及涂層晶體結構。

動態載荷模擬試驗：在液壓試驗臺上模擬實際軋制力工況。

接觸印痕法：通過著色劑檢查輥系接觸均勻性。

扭矩傳感器測量法：評估傳動系統效率及能量損耗。

檢測儀器

激光干涉儀,表面輪廓儀,超聲波探傷儀,磁粉探傷機,洛氏硬度計,三坐標測量機,紅外熱像儀,振動分析儀,聲級計,油液顆粒計數器,金相顯微鏡,X射線衍射儀,液壓試驗臺,扭矩傳感器,電子顯微鏡

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（軋機支撐輥跑合測試）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。