臭氧老化驗證

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

臭氧老化驗證是一種模擬材料在臭氧環境下的老化過程的檢測方法，主要用于評估橡膠、塑料、涂料等高分子材料在臭氧暴露下的耐久性和抗老化性能。臭氧是大氣中的一種強氧化劑，長期暴露會導致材料表面龜裂、硬化或脆化，嚴重影響產品的使用壽命和安全性。通過臭氧老化驗證，可以提前發現材料的潛在缺陷，優化產品配方和工藝，確保其在真實環境中的可靠性。該檢測廣泛應用于汽車、建筑、電子、航空航天等領域，是產品質量控制的重要環節。

檢測項目

臭氧濃度, 老化時間, 拉伸強度變化率, 斷裂伸長率, 硬度變化, 表面龜裂等級, 顏色變化, 質量損失率, 動態疲勞性能, 靜態拉伸性能, 彎曲性能, 壓縮永久變形, 粘合強度, 耐候性, 耐化學性, 耐磨性, 抗紫外線性能, 熱穩定性, 電氣性能, 密封性能

檢測范圍

橡膠制品, 塑料制品, 涂料, 密封膠, 膠粘劑, 電纜護套, 汽車零部件, 建筑材料, 防水材料, 電子元件, 航空航天材料, 包裝材料, 鞋材, 紡織品, 體育用品, 醫療器械, 工業皮帶, 輪胎, 膠管, 橡膠墊

檢測方法

ASTM D1149：橡膠制品在臭氧環境下的靜態拉伸老化測試方法。

ISO 1431：橡膠抗臭氧龜裂的靜態和動態測試方法。

GB/T 7762：硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧老化試驗方法。

JIS K 6259：橡膠臭氧老化試驗方法。

DIN 53509：橡膠材料臭氧老化測試標準。

ASTM G21：合成高分子材料抗真菌性能測試方法。

ISO 4892：塑料實驗室光源暴露試驗方法。

GB/T 16422：塑料實驗室光源暴露試驗方法。

ASTM D518：橡膠材料表面龜裂的視覺評估方法。

ISO 4665：橡膠動態疲勞性能測試方法。

GB/T 1681：硫化橡膠回彈性能測試方法。

ASTM D2240：橡膠硬度測試方法。

ISO 37：橡膠拉伸性能測試方法。

GB/T 528：硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸性能測試方法。

ASTM D395：橡膠壓縮永久變形測試方法。

檢測儀器

臭氧老化試驗箱, 拉伸試驗機, 硬度計, 電子天平, 顯微鏡, 色差儀, 紫外老化箱, 動態疲勞試驗機, 壓縮永久變形儀, 熱老化箱, 恒溫恒濕箱, 磨損試驗機, 電氣性能測試儀, 密封性能測試儀, 化學穩定性測試儀

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（臭氧老化驗證）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。