極壓性能檢測

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

極壓性能檢測是評估潤滑劑、金屬加工液等產品在高壓、高溫和極端摩擦條件下性能的關鍵測試項目。該檢測通過模擬實際工況，分析產品的抗磨損性、承載能力和穩定性，確保其在工業應用中的可靠性和安全性。極壓性能檢測對于延長設備壽命、減少機械故障、優化生產工藝具有重要意義，是工業潤滑和材料領域不可或缺的質量控制環節。

檢測項目

最大無卡咬負荷PB值,燒結負荷PD值,綜合磨損指數ZMZ,磨斑直徑WSD,摩擦系數,四球法極壓測試,梯姆肯法OK負荷,抗磨性能,潤滑膜強度,極壓添加劑含量,油膜破裂溫度,承載能力,磨損量,摩擦副表面形貌分析,腐蝕性測試,氧化安定性,抗乳化性,粘度變化率,閃點測定,傾點測定

檢測范圍

工業齒輪油,液壓油,切削液,磨削液,潤滑脂,發動機油,金屬加工液,軋制油,沖壓油,防銹油,變壓器油,壓縮機油,導軌油,軸承油,鏈條油,渦輪機油,空壓機油,汽輪機油,冷凍機油,導熱油

檢測方法

四球法：通過四個鋼球的接觸摩擦模擬極壓條件，測定潤滑劑的承載能力和抗磨損性能。

梯姆肯法：使用環形試塊和鋼環摩擦副，評估潤滑劑在高負荷下的極壓性能。

法萊克斯法：通過V形塊和銷的摩擦試驗，測定潤滑劑的極壓和抗磨特性。

高頻往復試驗機法：模擬高頻往復運動條件下的摩擦磨損行為。

SRV摩擦磨損試驗機法：用于評估材料在振動條件下的摩擦學性能。

超聲波法：通過超聲波測量潤滑膜厚度和破裂特性。

紅外光譜法：分析潤滑劑中極壓添加劑的化學組成和含量。

原子吸收光譜法：測定潤滑劑中金屬元素的含量，評估磨損程度。

粘度測定法：測量潤滑劑在不同溫度下的粘度變化。

閃點測定法：確定潤滑劑在高溫下的安全性。

傾點測定法：評估潤滑劑在低溫下的流動性。

腐蝕性測試法：通過銅片腐蝕試驗評估潤滑劑的腐蝕性。

氧化安定性測試法：測定潤滑劑在高溫氧化條件下的穩定性。

抗乳化性測試法：評估潤滑劑與水分離的能力。

表面形貌分析法：通過顯微鏡或輪廓儀分析摩擦副的表面形貌變化。

檢測儀器

四球試驗機,梯姆肯試驗機,法萊克斯試驗機,高頻往復試驗機,SRV摩擦磨損試驗機,超聲波測厚儀,紅外光譜儀,原子吸收光譜儀,粘度計,閃點測定儀,傾點測定儀,銅片腐蝕試驗儀,氧化安定性測試儀,抗乳化性測試儀,表面輪廓儀

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（極壓性能檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。