晶間腐蝕試驗

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

信息概要

晶間腐蝕試驗是一種評估金屬材料在特定環境下晶界區域耐腐蝕性能的關鍵檢測項目，主要應用于不銹鋼、鎳基合金、鋁合金等材料的質量控制。該檢測通過模擬材料在高溫、酸性或含氯化物介質等嚴苛條件下的腐蝕行為，識別材料因晶界成分偏析或析出相導致的抗腐蝕能力下降問題。檢測的重要性在于確保材料在航空航天、化工設備、核能設施等關鍵領域的安全性、耐久性及可靠性，避免因晶間腐蝕引發的設備失效或安全事故。第三方檢測機構依據ASTM A262、GB/T 4334、ISO 3651等標準提供專業檢測服務，涵蓋材料篩選、工藝優化及失效分析等場景。

檢測項目

晶間腐蝕速率測定，晶界腐蝕深度分析，金相組織觀察，腐蝕產物成分分析，腐蝕前后質量損失率，晶間腐蝕敏感性評估，材料化學成分驗證，熱影響區耐蝕性測試，氧化膜完整性檢測，應力腐蝕開裂傾向性測試，電化學腐蝕電位測量，腐蝕疲勞性能評價，點蝕誘發敏感性試驗，腐蝕介質滲透性分析，晶界碳化物析出檢驗，材料硬度變化測試，腐蝕后力學性能保留率，局部腐蝕形貌表征，腐蝕產物XRD分析，表面粗糙度變化監測

檢測范圍

奧氏體不銹鋼，雙相不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基高溫合金，鈦合金，鋁合金，銅合金，鋯合金，焊接接頭，熱影響區材料，壓力容器用鋼，核電管道材料，化工反應釜內襯，海洋平臺結構鋼，油氣輸送管道，航空發動機葉片，醫療器械金屬部件，汽車排氣系統材料，電池集流體材料，建筑用耐候鋼

檢測方法

ASTM A262 Practice E（沸騰硝酸腐蝕試驗法，用于檢測不銹鋼晶間腐蝕敏感性）

ISO 3651-2（硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗，量化材料質量損失率）

GB/T 4334-2020（草酸電解浸蝕法，快速篩選奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向）

電化學動電位再活化法（EPR，通過再活化率評估晶界活化程度）

Strauss試驗（硫酸銅-銅屑沸騰溶液試驗，判定材料晶間腐蝕合格性）

Huey試驗（65%硝酸沸騰腐蝕試驗，評估高鉻鎳合金耐蝕性）

電化學阻抗譜（EIS，分析腐蝕過程中界面反應動力學）

恒載荷應力腐蝕試驗（模擬應力與腐蝕介質協同作用下的失效行為）

金相顯微鏡觀察（定量統計晶界腐蝕裂紋長度及分布密度）

掃描電子顯微鏡（SEM，表征腐蝕形貌及晶界退化特征）

X射線能譜分析（EDS，檢測腐蝕區域元素偏析或貧化現象）

浸泡腐蝕試驗（常溫或高溫介質中長期暴露測試）

慢應變速率試驗（SSRT，評價材料腐蝕環境下的延性損失）

腐蝕失重法（通過腐蝕前后質量差值計算腐蝕速率）

電化學噪聲監測（實時捕捉局部腐蝕起始與擴展信號）

檢測儀器

金相顯微鏡，掃描電子顯微鏡，電化學工作站，恒溫恒濕腐蝕試驗箱，電子天平，X射線衍射儀，能譜分析儀，高溫高壓反應釜，pH計，超聲波清洗機，真空干燥箱，顯微硬度計，應力腐蝕試驗機，腐蝕失重測量系統，電化學噪聲分析儀

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（晶間腐蝕試驗）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。