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注意:因業務調整,暫不接受個人委托測試望見諒。
反滲透(RO)水處理設備的檢測是確保其正常運行、水質達標和延長使用壽命的關鍵環節。以下是檢測的主要內容、常見問題及注意事項:
一、檢測項目
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預處理系統檢測
- 砂濾器/多介質過濾器:檢查濾料是否板結、污染,壓差是否正常(通常≤0.1MPa),產水濁度是否<1 NTU。
- 活性炭過濾器:檢測余氯含量(應<0.1ppm),避免氧化劑損壞RO膜。
- 軟化器:檢查樹脂交換容量,測試出水硬度(應≤1.5mg/L)。
- 保安過濾器:濾芯是否堵塞(壓差>0.15MPa需更換)。
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高壓泵與膜組件
- 高壓泵:監測運行壓力、電流、振動及噪音,確保壓力穩定(通常1.0~1.5MPa)。
- RO膜組件:
- 檢查進水和濃水壓力差(ΔP<0.3MPa,過高可能為膜污染)。
- 計算脫鹽率(正常>95%)和產水量(低于設計值15%需清洗)。
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產水水質檢測
- 電導率:反映脫鹽效果,應與設計值一致(如<50μS/cm)。
- pH值:通常產水pH略低于進水(正常范圍5~7)。
- 余氯/ORP:余氯需為0,避免膜氧化損壞。
- 微生物指標:定期檢測菌落總數(如<100 CFU/mL)。
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化學清洗系統
- 檢查清洗藥劑濃度(如檸檬酸、NaOH)、溫度(<45℃)及清洗周期是否合理。
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控制系統與儀表
- 校準壓力表、流量計、電導率儀等儀表,確保PLC/自動控制程序正常運行。
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運行記錄與維護
- 檢查設備運行日志(壓力、流量、水質數據)、維護記錄(濾芯更換、膜清洗頻次)。
二、常見問題及處理
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產水量下降
- 原因:膜污染(結垢、膠體、有機物)、進水溫度低、壓力不足。
- 處理:化學清洗膜組件,檢查預處理系統,調整進水溫度或壓力。
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水質不達標(電導率升高)
- 原因:膜氧化損壞、O型圈泄漏、濃水閥故障。
- 處理:更換破損膜元件,檢查密封圈,校準儀表。
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高壓泵異常
- 原因:泵頭氣蝕、電機過載、進水壓力不足。
- 處理:排氣、檢查電源電壓,確保進水壓力>0.1MPa。
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化學清洗效果差
- 原因:清洗藥劑選擇不當、溫度或流速不足。
- 處理:重新分析污染物類型,優化清洗程序。
三、檢測周期建議
- 日常檢查:壓力、流量、電導率、余氯、儀表狀態。
- 每周:預處理系統反洗效果、產水水質全項抽檢。
- 每月:膜組件壓差、高壓泵運行參數、化學清洗準備。
- 每季度:濾料/濾芯更換、膜元件性能評估(標準化產水量/脫鹽率)。
- 每年:全面拆檢膜組件、校準所有儀表、系統性能驗證。
四、注意事項
- 檢測時需停機斷電,避免高壓泵誤啟動。
- 化學清洗操作需佩戴防護裝備(手套、護目鏡)。
- 更換膜元件時防止劃傷,安裝方向正確(密封圈涂甘油潤滑)。
- 遵循設備廠家手冊及行業標準(如GB/T 19249-2017《反滲透水處理設備》)。
通過系統化檢測和維護,可顯著提升RO設備效率,降低運行成本并保障產水水質穩定。
實驗儀器
測試流程

注意事項
1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。
2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。
3.關于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。
4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異
5.如果對于(反滲透水處理設備檢測)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。