鞋類用線檢測

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

鞋類用線檢測是制鞋過程中質量控制的重要環節，直接影響鞋子的耐用性、安全性和美觀性。以下是鞋類用線檢測的關鍵內容：

一、檢測項目

1. 物理性能檢測：

   • 抗拉強度：測試縫線在斷裂前能承受的最大拉力，確保其能承受穿著時的反復拉伸。
   • 耐磨性：模擬長期摩擦環境，檢測縫線的磨損程度。
   • 色牢度：檢測縫線在水洗、汗漬、光照等條件下是否褪色或染色。
   • 縫紉性能：測試縫線在高速縫紉過程中的斷線率、跳線率及起毛情況。
   • 耐疲勞性：通過反復彎曲試驗，驗證縫線在鞋面彎折部位的耐久性。
   • 線徑與捻度：測量線的粗細均勻性和捻度（單位長度的捻回數），影響縫紉穩定性和強度。

2. 化學性能檢測：

   • 環保性：檢測是否符合REACH、ROHS等法規對重金屬、偶氮染料等有害物質的限制。
   • 耐酸堿性：評估縫線在汗液、清潔劑等化學環境中的穩定性。

二、檢測標準

1. 國際標準：
   • ASTM D204（縫紉線測試標準）
   • ISO 13934（紡織品拉伸性能測試）
   • ISO 105（色牢度測試系列）
2. 國內標準：
   • GB/T 6836（縫紉線標準）
   • QB/T 2171-2014（鞋類用線行業標準）
3. 企業內控標準：根據鞋子類型（運動鞋、皮鞋、戶外鞋等）制定更高要求。

三、檢測方法

1. 抗拉強度測試：
   • 使用拉力試驗機，以恒定速度拉伸縫線至斷裂，記錄最大負荷值。
2. 耐磨性測試：
   • 馬丁代爾耐磨儀（Martindale）或旋轉式摩擦儀模擬實際摩擦場景。
3. 色牢度測試：
   • 水洗色牢度（GB/T 3921）、摩擦色牢度（GB/T 3920）、光照色牢度（GB/T 8427）。
4. 捻度測試：
   • 使用捻度儀，測量單位長度內的捻回數，確保均勻性。
5. 有害物質檢測：
   • 通過化學分析（如氣相色譜、質譜）檢測偶氮染料、甲醛等含量。

四、常見問題及解決

1. 斷線率高：可能因抗拉強度不足或捻度不勻，需優化材料或調整生產工藝。
2. 褪色/染色：改進染色工藝或選擇高色牢度染料。
3. 環保不達標：更換符合環保標準的原材料。

五、檢測意義

1. 質量保障：確保縫線在鞋子壽命周期內不出現斷裂、開線等問題。
2. 合規性：滿足國內外市場對化學安全的強制要求。
3. 品牌信譽：提升產品耐用性和用戶體驗，減少售后問題。

通過系統化的檢測流程，制鞋企業可以有效控制縫線質量，降低生產風險，同時滿足消費者對高品質鞋類的需求。

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（鞋類用線檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。