耐油檢測

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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

耐油檢測是評估材料或產品在接觸油類介質時性能穩定性的重要測試，廣泛應用于橡膠、塑料、涂層、密封件等行業。以下是耐油檢測的關鍵信息整理：

1. 檢測目的

• 評估材料在油類環境中的抗溶脹、抗腐蝕、抗老化能力。
• 確保產品在長期接觸油類時保持物理性能（如強度、彈性）和尺寸穩定性。

2. 常見測試標準

• 國際標準：
  • ASTM D471：橡膠材料在液體中浸泡后的性能變化測試。
  • ISO 1817：硫化橡膠耐液體化學試劑的測定。
  • DIN 53521：彈性體耐油性測試。
• 中國標準：
  • GB/T 1690：硫化橡膠耐液體試驗方法。
  • GB/T 3512：橡膠熱空氣老化試驗（間接評估耐油性）。

3. 測試油類類型

• 礦物油：如潤滑油、機油。
• 合成油：如硅油、酯類油。
• 燃油：汽油、柴油。
• 生物油：食用油、生物柴油。

4. 主要檢測項目

• 體積變化率：浸泡后體積膨脹或收縮的百分比。
• 重量變化率：吸油或脫油導致的重量變化。
• 硬度變化：邵氏硬度或IRHD硬度的變化。
• 拉伸性能：拉伸強度、斷裂伸長率的保留率。
• 壓縮永久變形：材料恢復原狀的能力。
• 外觀變化：表面是否發黏、龜裂、變色等。

5. 測試流程

1. 樣品制備：按標準裁剪規定尺寸的試樣。
2. 浸泡條件：
   • 溫度：常溫（23℃）或高溫（如100℃，模擬嚴苛環境）。
   • 時間：通常為24h、72h或更長時間。
3. 性能測試：取出試樣后擦干，測量體積、重量、硬度等。
4. 數據分析：對比浸泡前后數據，評估耐油等級。

6. 結果判定

• 根據標準要求，例如：
  • 體積變化率 ≤20% 為合格；
  • 硬度變化 ≤15 IRHD；
  • 拉伸強度保留率 ≥70%。

7. 應用場景

• 汽車工業：油封、膠管、油箱密封件的耐油性。
• 機械制造：液壓系統密封圈、O型圈的耐久性。
• 食品行業：接觸食用油的設備部件安全性。
• 航空航天：燃油系統材料的耐腐蝕性。

8. 檢測機構選擇建議

• 選擇具備 CNAS（中國合格評定認可委員會）、CMA（資質認定）的第三方實驗室。
• 提前明確測試標準、油類介質及檢測項目。

9. 改進材料耐油性的方法

• 調整材料配方（如選用氟橡膠、丁腈橡膠等高耐油材料）。
• 添加抗溶脹助劑（如炭黑、硅酸鹽填料）。
• 表面涂層處理（如聚四氟乙烯涂層）。

如需進一步幫助，請提供材料類型、使用場景及目標標準，以便給出更具體的建議！

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（耐油檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。