顆粒直徑檢測

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顆粒直徑檢測是材料科學、化工、制藥、環境監測等領域中常見的分析需求，主要目的是確定顆粒的粒徑分布、平均直徑或特定尺寸范圍內的顆粒占比。以下是常見的檢測方法及其應用場景：

1. 激光衍射法（Laser Diffraction）

• 原理：通過顆粒對激光的散射角度和強度反推粒徑分布（基于米氏散射理論）。
• 適用場景：
  • 液體或氣體中的懸浮顆粒（如乳液、納米材料）。
  • 粒徑范圍：0.1 μm ~ 3 mm。
• 優點：快速、重復性好，適合寬分布樣品。
• 缺點：需假設顆粒為球形，對非球形顆粒誤差較大。

2. 動態光散射（DLS, Dynamic Light Scattering）

• 原理：分析顆粒在液體中布朗運動導致的光強波動，計算粒徑。
• 適用場景：
  • 納米級顆粒（1 nm ~ 1 μm）。
  • 膠體、蛋白質、高分子溶液。
• 優點：適合小顆粒，無需校準。
• 缺點：對樣品純度要求高，易受團聚干擾。

3. 顯微鏡圖像分析法

• 光學顯微鏡：
  • 粒徑范圍：1 μm ~ 1 mm。
  • 手動或軟件分析圖像（如ImageJ）。
• 電子顯微鏡（SEM/TEM）：
  • 粒徑范圍：1 nm ~ 100 μm。
  • 高分辨率，可直接觀察形貌。
• 優點：直觀、可分析形狀和結構。
• 缺點：耗時，樣本制備復雜（如鍍膜、干燥）。

4. 庫爾特計數器（Coulter Counter）

• 原理：通過顆粒通過微孔時的電阻變化測量體積，推算直徑。
• 適用場景：
  • 液體中的細胞、微米級顆粒（0.4 μm ~ 1.6 mm）。
• 優點：高精度，適合窄分布樣品。
• 缺點：易堵塞微孔，需導電介質。

5. 沉降法（Sedimentation）

• 原理：根據斯托克斯定律，通過顆粒在液體中的沉降速度計算粒徑。
• 方法：
  • 重力沉降：1 μm ~ 100 μm。
  • 離心沉降：0.01 μm ~ 10 μm。
• 優點：設備簡單，適合大顆粒。
• 缺點：耗時長，需已知密度和粘度。

6. 篩分法（Sieving）

• 原理：使用標準篩網分離不同粒徑的顆粒。
• 適用場景：
  • 干燥粉末或顆粒（20 μm ~ 125 mm）。
• 優點：低成本，操作簡單。
• 缺點：僅適用于較大顆粒，無法分析形狀影響。

7. 超聲衰減法（Ultrasound Attenuation）

• 原理：通過超聲波在懸浮液中的衰減特性反推粒徑。
• 適用場景：
  • 高濃度懸浮液（如陶瓷漿料、藥品）。
  • 粒徑范圍：10 nm ~ 1000 μm。
• 優點：可在線監測，無需稀釋樣品。
• 缺點：需復雜算法處理數據。

選擇檢測方法的關鍵因素

1. 粒徑范圍：納米級（DLS）、微米級（激光衍射）、毫米級（篩分法）。
2. 樣品狀態：液體、粉末、懸浮液、干粉。
3. 精度需求：是否需要統計分布（如D10, D50, D90）或單顆粒分析。
4. 成本與時間：電鏡成本高但分辨率高；篩分法低成本但粗糙。
5. 標準規范：遵循行業標準（如ISO 13320激光衍射法、ISO 22412 DLS法）。

典型案例

• 制藥行業：激光衍射法檢測藥物顆粒均勻性（符合USP標準）。
• 納米材料：DLS或TEM分析量子點粒徑。
• 土壤/砂石：篩分法+顯微鏡輔助。

若有具體應用場景或樣品類型，可進一步優化方案！

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（顆粒直徑檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。