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注意：因業務調整，暫不接受個人委托測試望見諒。

電動攻絲機檢測報告

引言

電動攻絲機作為一種高效加工工具，廣泛應用于機械制造、汽車維修等領域。為確保其性能與安全性符合行業標準，需對產品進行系統性檢測。本文針對某品牌電動攻絲機的檢測過程與結果進行詳細說明。

檢測樣品

本次檢測的樣品為某品牌生產的手持式電動攻絲機，型號為DTG-2000，額定電壓220V，功率500W，最大攻絲直徑為M12。樣品狀態完好，無明顯外觀缺陷，符合出廠檢測要求。

檢測項目

檢測涵蓋以下核心項目：

1. 安全性能：包括絕緣電阻、接地電阻、耐壓強度等電氣安全指標。
2. 運行性能：涵蓋空載轉速、負載扭矩、噪音水平及振動強度。
3. 耐久性：模擬連續工作條件下的機械壽命與部件磨損情況。
4. 功能驗證：攻絲精度、反轉功能、過載保護等實際應用能力。

檢測方法

1. 安全性能測試

• 絕緣電阻：使用500V直流電壓施加于帶電部件與外殼之間，測量電阻值（標準≥10MΩ）。
• 耐壓強度：在帶電部件與外殼間施加1500V交流電壓，持續1分鐘，無擊穿或閃絡現象。
• 接地電阻：通過接地電阻測試儀測量接地端子與外殼間的電阻（標準≤0.1Ω）。

2. 運行性能測試

• 空載轉速：采用激光轉速計測量電機無負載狀態下的最高轉速。
• 負載扭矩：通過動態扭矩傳感器模擬攻絲阻力，記錄最大輸出扭矩值。
• 噪音水平：在背景噪音≤40dB的環境中，距離設備1米處測量運行噪音（標準≤85dB）。

3. 耐久性測試

• 連續運行設備2小時，每20分鐘記錄一次溫度變化，檢查齒輪箱與電機的磨損情況。
• 模擬頻繁啟停500次，驗證開關與制動系統的可靠性。

4. 功能驗證

• 攻絲精度：使用標準螺紋規檢測加工后的螺紋配合度。
• 過載保護：通過電流傳感器監測設備在超負荷狀態下的自動斷電響應時間。

檢測儀器

本次檢測使用的主要儀器包括：

• 耐壓測試儀（型號：NY-8000）：用于電氣安全性能測試。
• 動態扭矩傳感器（型號：TQ-200）：精確測量負載扭矩。
• 聲級計（型號：SL-586）：采集運行噪音數據。
• 紅外熱像儀（型號：FLIR E6）：監測設備溫升情況。
• 數字萬用表（型號：UT61E）：檢測接地電阻與絕緣電阻。

結論

經檢測，該電動攻絲機在安全性能、運行穩定性及攻絲精度等關鍵指標上均符合GB 3883.1-2014《手持式電動工具的安全》與IEC 60745-1國際標準要求。其過載保護功能與耐久性表現突出，適合高強度工業場景應用。檢測結果可為用戶選型與生產商改進設計提供重要參考。

聲明：本報告僅針對送檢樣品負責，數據真實有效，未經許可不得用于商業宣傳。

實驗儀器

測試流程

注意事項

1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。

2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考，因為每個樣品和項目都有所不同，所以最終以工程師告知的為準。

3.關于（樣品量）的需求，最好是先咨詢我們的工程師確定，避免不必要的樣品損失。

4.加急試驗周期一般是五個工作日左右，部分樣品有所差異

5.如果對于（電動攻絲機檢測）還有什么疑問，可以咨詢我們的工程師為您一一解答。